實驗室型玻璃分子蒸餾設備為玻璃型分子蒸餾設備，專門用于前期的工藝開發及實驗，透明的玻璃，能夠很好的觀察物料在分離過程的現象，及時進行工藝的優化調整。
主要結構組成：
蒸發器與冷凝器：集成于一體，采用高硼硅玻璃3.3材質，耐高溫、耐腐蝕且全程可視。
刮膜系統：由PTFE或不銹鋼刮板組成，強制成膜，提升傳熱傳質效率。
加熱系統：油浴或電加熱，控溫范圍室溫–250℃。
真空系統：標配一級旋片泵，可選配二級擴散泵，極限真空可達0.1Pa。
進料與出料單元：支持連續進料，可配置多組分收集瓶，一次實驗獲得多個餾分。
實驗前準備注意事項：
設備完整性檢查：
確認高硼硅玻璃組件無裂紋、磨口接口密封良好，所有管路（油管、冷凝水管、真空管）連接正確且無泄漏。
檢查刮膜系統是否靈活，PTFE刮板無磨損或變形，避免成膜不均。
系統干燥與清潔：
蒸餾瓶、冷凝器、油泵等部件必須干燥、無雜質；各閥門密封性能良好。
使用前可進行空干運轉，去除可能積存的水分和殘留物。
樣品預處理：
液體混合物需經0.45μm濾膜過濾，去除顆粒物，防止堵塞管路。
進料濃度建議控制在30%-50% (w/w)，保證流動性，且投料量不超過容器容積的50%，防止沸騰溢出。
真空系統準備：
先啟動機械泵抽至粗真空，再開啟擴散泵或分子泵，逐步建立高真空環境。
預熱真空泵20分鐘，檢查泵油位和顏色，必要時更換。
在接收燒瓶內涂抹密封脂，確保系統密閉性，防止漏氣。
防止干燒與過壓：
嚴禁在無物料或冷卻水斷流情況下加熱，防止加熱絲損壞或玻璃破裂。
停機前需先停止加熱，待系統冷卻后再關閉真空泵。
實時監控：
定期觀察溫度、壓力變化，及時調整參數。
注意接口是否完好，防止液體泄漏或真空波動。
